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Aspiratore di polveri a ciclone
I depolveratori a ciclone sono un tipo speciale di apparecchiature progettate per l'uso in applicazioni industriali per separare le particelle di polvere di grandi dimensioni da particelle utili. Si tratta di separatori meccanici che utilizzano la forza centrifuga e l'effetto inerziale per la separazione delle particelle.
Caratteristiche
Perché scegliere noi
Esperienza ricca
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Forte capacità produttiva
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Qualità del prodotto affidabile
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Team tecnico professionale
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Il depolveratore a maniche è un dispositivo di filtraggio della polvere di tipo secco. È adatto a catturare polveri fini, secche e non fibrose. Il sacchetto filtro è realizzato in tessuto filtrante tessile o feltro non tessile, sfruttando l'effetto filtrante dei tessuti in fibra per filtrare il gas polveroso.
Il precipitatore elettrostatico è un tipo di precipitatore di gas. Il gas contenente polvere attraverso il campo elettrostatico ad alta tensione viene separato elettricamente, le particelle di polvere e gli ioni negativi combinati con carica negativa tendono alla scarica e alla deposizione della superficie dell'anodo.
Il principio di rimozione della polvere del collettore di polveri a gravità consiste nel ridurre improvvisamente la velocità del flusso d'aria e cambiare la direzione del flusso, le particelle di polvere più grandi sotto l'azione della gravità e della forza di inerzia, separate dal gas, depositandosi nella parte inferiore del cono del collettore di polveri . Appartiene alla rimozione della polvere grossolana.
I pannelli rivestiti in plastica per la depolverazione sono una sorta di attrezzatura per la rimozione della polvere di gas di scarico ad alta efficienza e risparmio energetico, utilizzano un esclusivo materiale filtrante per pannelli rivestiti in plastica, con porosità uniforme, lunga durata, antistatico, resistenza alla corrosione e così via.
Il gas contenente polvere entra nel raccoglitore di polveri attraverso l'ingresso dell'aria e passa attraverso la piastra di guida della tramoggia delle polveri, in modo che alcune particelle grandi nel gas vengano separate dall'azione della forza d'inerzia e cadano direttamente nella tramoggia delle polveri.
La gabbia del sacco è una parte essenziale del sacco raccoglipolvere, utilizzata per sostenere la chiglia del sacco raccoglipolvere, può essere divisa in sei, otto, dieci, dodici, sedici, diciotto, venti, ventiquattro barre, ampiamente utilizzate nel industria della rimozione della polvere e dell'acciaio, chimica, cokeria, miniera di carbone, fusione di metalli non ferrosi e così via.
Il depolveratore a ciclone è il processo di separazione degli inquinanti particellari dal gas utilizzando la forza centrifuga generata dal flusso di gas rotante carico di polvere. Quando il flusso di gas contenente polvere entra nel collettore di polveri a ciclone dal tubo di ingresso, il flusso di gas cambia da un movimento rettilineo a un movimento circolare.
Il collettore di polveri a umido è comunemente noto come "eliminatore di nebbia", consiste nel mettere in stretto contatto la polvere, il gas e il liquido (generalmente acqua), l'uso di gocce d'acqua e particelle di collisione inerziale o l'uso di acqua e polvere per mescolare completamente il ruolo di altri ruoli per catturare particelle o particelle o per aumentare le dimensioni del contenitore fisso per ottenere la separazione dell'effetto di acqua e polvere del dispositivo.
I depolveratori a ciclone sono un tipo speciale di apparecchiature progettate per l'uso in applicazioni industriali per separare le particelle di polvere di grandi dimensioni da particelle utili. Si tratta di separatori meccanici che utilizzano la forza centrifuga e l'effetto inerziale per la separazione delle particelle. I depolveratori a ciclone fungono da apparecchiature di controllo dell'inquinamento atmosferico e aiutano a rimuovere le grandi particelle di polvere dagli scarichi dei processi industriali. L'efficienza di questi depolveratori meccanici aumenta con la dimensione delle particelle. Ciò significa che per dimensioni delle particelle più elevate hanno un'elevata efficienza.
Vantaggi del collettore di polveri a ciclone
Manutenzione ridotta
I depolveratori industriali a ciclone sono il tipo più comune di attrezzatura utilizzata per raccogliere le polveri nel settore industriale. Sono molto efficaci nel separare la polvere fine da quella voluminosa, facilitandone lo svuotamento e la manutenzione. Questo articolo spiegherà i vantaggi e gli svantaggi dell'utilizzo dei collettori di polveri a ciclone in ambienti industriali. Inoltre, scopri i diversi tipi e dimensioni di cicloni e i requisiti di manutenzione richiesti da ciascun tipo. I luoghi di lavoro industriali spesso richiedono una manutenzione periodica, inclusa la pulizia del filtro e degli alloggiamenti delle maniche. Spesso, ciò richiede l'assunzione di società terze per eseguire queste attività di manutenzione.
Basso costo
Un depolveratore industriale a ciclone a basso costo è un'opzione eccellente per le aziende con processi ad alto volume e ad alto numero di particelle. La sua progettazione tiene conto del tipo e delle dimensioni delle particelle nell'ambiente di processo e le sue prestazioni sono correlate a questi tre indicatori di prestazione tecnica. I cicloni sono efficienti nel raccogliere particelle di grandi dimensioni e i modelli autonomi possono gestire particelle fino a 200 mesh. I cicloni possono essere utilizzati anche come pre-pulitori per i filtri a maniche, riducendo il carico complessivo di polvere e minimizzando i costi di manutenzione. I collettori di polveri a ciclone funzionano aspirando le particelle di polvere dal flusso d'aria utilizzando la forza centrifuga.
Bassa adesione
I depolveratori a ciclone sono una scelta eccellente per catturare particelle fini in vari ambienti industriali. Queste unità catturano la maggior parte del prodotto vendibile, evitando la necessità di pulire i filtri a maniche. Sono anche relativamente facili da mantenere, poiché la loro struttura non ha parti mobili. L'unità di base è composta da sei sezioni: la sezione a spirale di ingresso, l'alloggiamento conico, il tubo vortex interno, la tramoggia di compensazione e l'uscita del gas pulito dalla spirale. La dimensione e la distribuzione delle particelle sospese nell'aria sono fattori importanti per l'efficienza della raccolta delle polveri. È importante scegliere il giusto aspiratore in base alla dimensione e alla distribuzione delle particelle presenti nella vostra fabbrica o impianto.
In grado di rimuovere particelle di dimensioni inferiori al micron
Esistono diversi modi per raccogliere campioni di particelle sospese nell'aria di dimensioni inferiori al micron. Possono essere utilizzati per il rilevamento dell'inquinamento o come strumento sperimentale per l'analisi delle particelle. Alcuni metodi vengono utilizzati per misurazioni scientifiche dell'atmosfera, come la determinazione della dimensione e del tipo di particelle presenti negli scarichi di jet e razzi. Un campione di particelle di dimensioni inferiori al micron può essere utilizzato anche per il controllo dell’inquinamento atmosferico o come test degli standard di qualità dell’aria. Una tecnologia comune di controllo del particolato prevede l'uso di precipitatori elettrostatici. Questi filtri funzionano dirigendo il liquido sulle piastre di raccolta per rimuovere le particelle.
Rapporto dimensioni
Il rapporto dimensionale dei depolveratori a ciclone industriale varia. In generale, quanto più piccolo è il ciclone, tanto più efficiente è. Tuttavia, questa relazione si applica solo alla stessa famiglia di cicloni. In generale, un ciclone più piccolo è migliore per rimuovere le polveri sottili. Il rapporto dimensionale di un ciclone industriale è una considerazione chiave quando si seleziona un ciclone. Questo rapporto è correlato alla velocità di ingresso del gas. Le dimensioni standard dei cicloni presuppongono velocità dell'aria comprese tra 20 e 100 fps e la maggior parte delle applicazioni industriali rientrano tra questi due intervalli.
Efficacia
Quando si tratta di separare le particelle, l'efficacia del depolveratore a ciclone industriale è importante. Questo dispositivo rimuove la polvere e le particelle inferiori a 1,0 micron. Anche la dimensione del ciclone influisce sulla sua efficienza. Un ciclone con un diametro di 6,5 piedi ha un'efficienza del 30,6% nel catturare particelle di polvere di 1,0 micron. La caduta di pressione di un ciclone può arrivare fino a 11,6 pollici. L'efficienza di un depolveratore a ciclone industriale dipende dalle dimensioni e dalla distribuzione delle particelle sospese nell'aria. È necessario conoscere la dimensione e la densità del particolato nella vostra fabbrica o impianto prima di acquistare il ciclone. I cicloni possono gestire sia particelle piccole che grandi.
Tipi di depolveratori a ciclone
Aspiratore di polveri multiciclone
In questo tipo vengono utilizzate più camere cicloniche, disposte in parallelo o in serie. I collettori multiciclone offrono una maggiore efficienza e una maggiore capacità rispetto ai collettori a ciclone singolo.
01
Aspiratore a ciclone singolo
Questo è il tipo più elementare, costituito da un'unica camera ciclonica. È adatto per applicazioni su piccola scala o dove lo spazio è limitato.
02
Collettore di polveri ciclonico a flusso inverso
In questa configurazione la direzione del flusso d'aria è invertita rispetto ai tradizionali collettori a ciclone. Questo design aiuta a ridurre al minimo la caduta di pressione e il consumo di energia.
03
Aspiratore ciclonico ad alta efficienza
Questi sono progettati con geometrie e componenti interni ottimizzati per ottenere efficienze di separazione più elevate, catturando particelle ancora più fini con una perdita di pressione minima.
04
Scrubber ciclonico
Si tratta di un progetto ibrido che combina la separazione ciclonica con tecniche di lavaggio a umido. È efficace nel catturare il particolato sia secco che umido, rendendolo adatto a un'ampia gamma di applicazioni.
05
● Lavorazione del legno
● Estrazione mineraria
● Lavorazione
● Taglio
● Rettifica
● Agricolo
● Cave
I depolveratori a ciclone non funzionano bene con materiali appiccicosi, a causa dell'adesione sulle pareti del collettore. Questi tipi di collettori per condotti funzionano meglio con materiali secchi o nebbia. Un vantaggio dei collettori a ciclone è l'ingombro ridotto rispetto ad altre soluzioni di raccolta della polvere.

Come funziona un aspiratore di polveri a ciclone?

● L'aria o il gas carico di polvere entra nel depolveratore a ciclone attraverso un ingresso e viene diretto in una camera cilindrica.
● La camera è progettata per far ruotare l'aria o il gas in entrata attorno al proprio asse. Ciò crea una forza centrifuga, facendo sì che le particelle più pesanti si spostino verso le pareti esterne della camera e alla fine cadano e si depositino sul fondo del collettore.
● L'aria o il gas pulito escono quindi dal collettore attraverso un'uscita situata nella parte superiore della camera.
● Le particelle raccolte vengono raccolte in una tramoggia sul fondo del raccoglitore, dove vengono generalmente scaricate in un contenitore o altro metodo di scarico della polvere.
Ci sono diversi fattori che possono influenzare l’efficienza di un depolveratore a ciclone. Questi includono la densità delle particelle, la dimensione delle particelle, la portata volumetrica, la caduta di pressione, la lunghezza del cono, la lunghezza del corpo, il rapporto tra la porta di accettazione e il diametro del corpo e persino la levigatezza delle superfici interne del ciclone.
La densità delle particelle è uno dei fattori più decisivi che influenzano la capacità di un ciclone di rimuovere le particelle trascinate. Particolati densi come gli ossidi ferrosi possono essere separati con un'efficienza pari o superiore al 99%, indipendentemente dalla dimensione delle particelle. Quando la densità delle particelle diminuisce, l'efficienza diminuisce (supponendo che non si verifichino altri cambiamenti nel sistema).
La dimensione delle particelle è un fattore di progettazione importante che influisce sull'efficienza di un collettore. Le particelle più grandi possono essere separate più facilmente rispetto alle particelle più piccole. Le particelle inferiori a cinque micron sono difficili da separare senza l'utilizzo di collettori molto piccoli. Le particelle che superano i 200 micron possono spesso essere separate utilizzando altri mezzi come le camere di sedimentazione per gravità. Una riduzione della dimensione delle particelle darà una corrispondente riduzione dell’efficienza.
La geometria di un collettore influisce notevolmente sull'efficienza dell'unità. Un depolveratore a ciclone di diametro maggiore non sarà in grado di separare le particelle con la stessa efficienza di un depolveratore a ciclone di diametro inferiore. L'efficienza del collettore aumenta al diminuire del diametro del cono. Pertanto, la riduzione del diametro del cono consente la rimozione di particelle sempre più fini. Un cono di piccolo diametro estrarrà particelle molto più fini da un flusso di gas rispetto a un cono di diametro maggiore.
Tutti i depolveratori a ciclone hanno una caduta di pressione associata. La caduta di pressione può essere considerata come la quantità di energia richiesta per spostare il gas attraverso il collettore o, in alternativa, come la quantità di resistenza che il depolveratore a ciclone aggiunge al flusso del sistema. La caduta di pressione è il prodotto della portata del gas, della densità del gas e della geometria del ciclone. La caduta di pressione può essere espressa come:
DR=Ingresso Ra - Uscita Ra
Dove:
DR=Caduta di pressione del ciclone
Ra=Pressione assoluta
Un altro modo per aumentare l'efficienza di un collettore è ridurre il diametro della porta di accettazione. Ciò modifica il corpo del collettore per accettare il rapporto del diametro della porta e ha l'effetto di consentire solo alle particelle più fini di lasciare il collettore attraverso la porta di accettazione.
Come installare un collettore di polveri a ciclone?
Tuttavia, il processo di installazione di un depolveratore non è un lavoro così difficile, tuttavia le dimensioni e il design del prodotto faranno molta differenza nel processo di installazione. Ecco la procedura generale da seguire per la sua corretta installazione.
● Assemblare le gambe di supporto, che sono in metallo e hanno un ampio spazio al centro. Posizionare quindi il serbatoio di raccolta nello spazio dopo aver assemblato le gambe.
● Posizionare il sistema di filtraggio costituito da un alloggiamento più grande con numerose giranti o tubi di collegamento al serbatoio e al sacco di raccolta laterale.
● Collegare tutto ciò insieme all'installazione del motore, che è un pezzo unico da posizionare sulla parte superiore o su un lato (a seconda del modello specifico).
● Collegare i tubi o le giranti all'unità utilizzando i condotti. Oppure utilizzare un tubo singolo o più tubi in base al progetto del collettore.
● Assicurarsi che la macchina poggi saldamente sul pavimento, quindi collegare l'unità a una presa elettrica adeguata. Evitare l'uso di una prolunga se fornita con l'unità.
● Questo è tutto. Un aspiratore di polvere a ciclone completo e funzionale è pronto per l'uso. Avvialo per goderti un ambiente di lavoro privo di polvere.
Considera l'acquisto di un depolveratore a ciclone
Benefici per la salute
La considerazione principale è il beneficio per la salute derivante dall’eliminazione della polvere sul posto di lavoro. Una volta dispersi nell'aria, la polvere e il particolato possono presentare molti rischi per la salute di coloro che vi sono esposti. Le particelle di polvere fine composte da una combinazione di sostanze chimiche presenti in vari materiali come metalli, legno, silice e minerali possono causare problemi respiratori, avvelenamento, reazioni allergiche e alcuni tipi di cancro. Se un aspiratore di polveri a ciclone soddisfa le esigenze di budget in modo conveniente, può migliorare notevolmente le condizioni di lavoro del personale.
Esigenze di controllo delle polveri
La dimensione del sistema di depolverazione a ciclone necessario è proporzionale al volume del flusso d'aria necessario per catturare e convogliare le particelle al suo interno. Una valutazione del controllo delle polveri della struttura può aiutare a determinare le dimensioni e il tipo di sistema necessario. Quanto sono grandi i contaminanti particolati da raccogliere? L'aria di ventilazione deve essere scaricata o reimmessa nell'area di produzione? La polvere viene generata solo durante un particolare processo oppure viene generata costantemente? Tale valutazione aiuterà a determinare il sistema di raccolta delle polveri a ciclone che soddisfa le vostre esigenze.
Considerazioni sul budget
Una volta completata la valutazione delle esigenze di controllo delle polveri dell'impianto, le aziende saranno in grado di identificare quale tipo e dimensione del sistema ciclonico acquistare. Un depolveratore a ciclone può essere meno costoso in anticipo rispetto a un depolveratore a maniche o a cartuccia, ma soddisferà le esigenze di efficienza di raccolta del particolato (PM) a lungo termine della struttura? In alternativa, un filtro a maniche può funzionare in modo affidabile senza la necessità di un ciclone a monte? Con un solo separatore aria-materiale, la caduta di pressione complessiva del sistema sarebbe inferiore a quella di un sistema a ciclone/collettore di polveri, con conseguente risparmio energetico a lungo termine grazie alla riduzione della potenza della ventola. Questo deve essere valutato rispetto ai costi di manutenzione se per l'applicazione è richiesta la pulibilità.
Esigenze di prefiltraggio
In qualsiasi struttura, l'efficienza di raccolta di polvere e particolato è correlata alla dimensione delle particelle sospese nell'aria e alla loro distribuzione all'interno del flusso di aria o gas. Considerare la dimensione delle particelle circolanti nello stabilimento o nella fabbrica prima di acquistare un sistema. I cicloni sono efficaci nella rimozione di particelle di grandi dimensioni (da 10 a 20 micron di diametro). Se l'applicazione raccoglie particelle più grandi come 200 mesh, un ciclone autonomo può essere perfettamente accettabile. In altri casi, quando i contaminanti includono particelle di diametro inferiore a 10 micron, un ciclone può fungere da "pre-detergente" per filtri a maniche e collettori a cartuccia riducendo il carico di polvere e prefiltrando il materiale più grossolano.
Impronta del sistema
Una considerazione importante è dove verrà installato il depolveratore a ciclone. Un sistema a ciclone autonomo è un separatore aria-materiale compatto, altamente efficiente ed economico. Tuttavia, se nel sistema è necessario anche un depolveratore a valle, questo richiede più spazio sul pavimento e, spesso, più altezza. Un sistema di raccolta delle polveri a ciclone e filtro a maniche o a cartuccia crea due punti di scarico separati per la polvere raccolta, complicando l'intero sistema.
Suggerimenti importanti per la sicurezza e il funzionamento del collettore di polveri a ciclone




Installare una protezione antideflagrante
In alcuni ambienti, i collettori di polveri a ciclone gestiscono polvere combustibile. Questa apparecchiatura deve essere dotata di protezione antideflagrante. Lo sfiato è uno dei metodi più comuni di protezione dalla deflagrazione. Il depolveratore a ciclone è dotato di uno sfiato per l'esplosione, che si apre quando vengono raggiunte determinate pressioni all'interno dell'apparecchiatura. La fiamma e la pressione in eccesso uscirebbero dallo sfiato entrando in un'area sicura. Queste prese d'aria aiutano a prevenire che i collettori di polveri a ciclone esplodano durante la deflagrazione, prevenendo così la possibilità di incidenti. Queste prese d'aria aiutano anche a ridurre i danni al collettore.
Proteggi le condutture
La National Fire Protection Association (NFPA) raccomanda la protezione delle condutture. Ciò può essere facilmente ottenuto dotando il condotto di serrande e valvole di isolamento. Queste caratteristiche aiutano a ridurre il rischio di deflagrazione del condotto. La valvola di isolamento passiva dell'ingresso attivata dal flusso protegge le aree a valle dall'incendio dovuto alla pressione e alla propagazione della fiamma ogni volta che si verifica una deflagrazione nel depolveratore a ciclone. La pressione prodotta durante tale deflagrazione chiuderà la valvola, impedendo così il passaggio di fumo e fiamma verso le zone a monte della valvola.
Installa filtri di monitoraggio della sicurezza
Possono fungere da filtri dell'aria secondari, impedendo alla polvere accumulata di entrare nell'area di lavoro, in caso di perdita nel sistema di filtraggio primario dei collettori. Si consiglia sempre di utilizzare filtri di monitoraggio della sicurezza nei sistemi di raccolta delle polveri che consentano il ricircolo dell'aria nell'ambiente di fabbrica.
Dotare il sistema di accessori aggiuntivi per la sicurezza
Dotare il depolveratore a ciclone di accessori aggiuntivi contribuirà a garantire operazioni sicure del depolveratore a ciclone. Ad esempio, le scale con gabbia o le piattaforme di sicurezza con ringhiera conformi all'OSHA aiutano a prevenire cadute e scivolamenti. A volte le porte del sistema di collettori possono aprirsi inavvertitamente causando lesioni ai lavoratori. Questo può essere facilmente evitato installando porte di lock-out/tag-out.
Smaltire regolarmente la polvere nella tramoggia
Lo svuotamento della polvere nella tramoggia è importante per evitare il rischio di deflagrazione. La tramoggia è progettata esclusivamente per convogliare la polvere in un contenitore di stoccaggio. La polvere accumulata nella tramoggia può provocare un'esplosione o anche causare intasamenti, compromettendo così la pulizia a impulsi. A volte la polvere deve essere rimossa manualmente, ma esistono anche tramogge con scarico automatico. Queste attrezzature consentono un facile smaltimento delle polveri, senza provocare perdite tra la tramoggia e il collettore.
Utilizzare controlli di pulizia a impulsi appropriati per pulire i filtri
La maggior parte dei depolveratori a ciclone sono progettati per funzionare insieme al filtro. L'intasamento del filtro può compromettere il funzionamento del dispositivo, quindi è importante scegliere i giusti comandi di pulizia ad impulsi. Ad esempio, la pulizia su richiesta è ideale per tutti i tipi di particelle di polvere. Questa impostazione consente all'operatore di impostare una gamma di pressioni differenziali per la pulizia della cartuccia. Questa impostazione garantisce un'efficienza di pulizia ottimale utilizzando una quantità minore di aria compressa. Anche questo contribuisce a filtrare la vita.
La nostra fabbrica
La nostra visione guida -- "Un robot per ogni famiglia" -- incoraggia i clienti a "Vivere in modo intelligente. Godersi la vita" con robot eleganti e funzionali che sono più di semplici elettrodomestici. Creiamo servizi robotici a domicilio che rendono la vita più facile, più intelligente, più efficiente e connessa, permettendoti di dedicare più tempo a fare ciò che ami, con le persone che ami. Noi di ECOVACS crediamo che la nostra robotica per la casa intelligente, con le sue capacità uniche di mobilità e consapevolezza spaziale, sarà parte integrante della casa intelligente in futuro.


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