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Attrezzatura per la pellettizzazione
Preparazione delle materie prime: la produzione di pellet utilizza tipicamente materie prime come polvere di minerale di ferro, polvere di carbone, calcare e bentonite, che vengono accuratamente proporzionate e miscelate per ottenere la composizione desiderata.
Caratteristiche
Il processo del forno rotante a pellet comprende principalmente le seguenti fasi:
Preparazione della materia prima:La produzione di pellet utilizza tipicamente materie prime come polvere di minerale di ferro, polvere di carbone, calcare e bentonite, che vengono accuratamente proporzionate e miscelate per ottenere la composizione desiderata.
Pellettizzazione:La miscela viene immessa in vasche o barili per la produzione di palline per formare piccoli pellet, questi pellet vengono quindi trasferiti al forno rotativo a griglia a catena per il trattamento termico.
Asciugatura e preriscaldamento su griglia a catena:Le sfere grezze qualificate vengono distribuite uniformemente sul letto della griglia attraverso lo schermo a rulli in tessuto e, con il movimento del letto della griglia, passano a turno attraverso la sezione di asciugatura, la sezione di asciugatura e la sezione di preriscaldamento della griglia a catena.
Tostatura e solidificazione in forno rotante:La palla cruda preriscaldata entra nel forno rotante per la tostatura e la solidificazione attraverso lo scivolo di abbassamento. All'interno del forno rotante vengono eseguiti i due processi di tostatura e equalizzazione termica.
Raffreddamento tramite raffreddatore ad anello:Dopo la tostatura, le palline finite entrano nel raffreddatore ad anello per il raffreddamento. Il diametro centrale del raffreddatore ad anello è Φ12,5 m, la larghezza del carrello è 1,8 m, l'area di raffreddamento effettiva è di 50 m² e il raffreddatore ad anello è dotato di tre ventole di raffreddamento.
Lavorazione del prodotto finito:i pellet finiti dopo il raffreddamento della linea di produzione vengono inviati al magazzino del prodotto finito attraverso il nastro trasportatore del prodotto finito . Il magazzino dei prodotti finiti è dotato di due contenitori per minerale con cancelli sotto i contenitori, uno dei quali scarica direttamente sul nastro principale di caricamento dell'altoforno, e l'altro è specializzato nello scarico dei minerali pellettizzati sbarcati.
Nel processo del forno rotante a pellet, la tostatura ad alta temperatura del forno rotante è la parte più importante, che determina le prestazioni e la resa del minerale in pellet. Inoltre, ci sono alcune difficoltà tecniche nel processo del forno rotativo con griglia a catena per pellet, come il rapporto di miscelazione nel processo di produzione delle palline, il controllo dell'umidità e della temperatura e il controllo delle dimensioni del pellet. Per risolvere queste difficoltà, l'operazione vera e propria richiede una ragionevole disposizione del personale e delle attrezzature, un meticoloso controllo del processo e un monitoraggio della qualità.
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