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Perforatrice da miniera
Al fine di risparmiare energia e ridurre i consumi nelle miniere, oltre alla pianificazione generale per lo sviluppo delle risorse minerarie, dovrebbero essere costantemente promosse tecnologie, processi e attrezzature minerarie avanzate e applicabili, in particolare per ridurre il consumo energetico dei grandi utilizzatori di energia come le esplosioni e operazioni di perforazione.
Caratteristiche
Al fine di risparmiare energia e ridurre i consumi nelle miniere, oltre alla pianificazione generale per lo sviluppo delle risorse minerarie, dovrebbero essere costantemente promosse tecnologie, processi e attrezzature minerarie avanzate e applicabili, in particolare per ridurre il consumo energetico dei grandi utilizzatori di energia come le esplosioni e operazioni di perforazione. Poiché il foro di perforazione è più grande, il passo è più profondo, soprattutto le condizioni geologiche sono più complesse nella miniera, la configurazione dell'impianto dovrebbe essere preferita di tipo integrato, azionamento idraulico, impianto di perforazione, se la miniera ha buone condizioni di potenza, la priorità è data all'uso della piattaforma di perforazione idraulica elettrica integrata.
Perforatrice da miniera
Il metodo di perforazione meccanica per la frantumazione della roccia:
perforazione rotativa a percussione per la frantumazione di rocce;
Perforazione rotativa per la frantumazione di rocce;
Perforazione combinata di frantumazione roccia rotativa e a impatto
Tipo di impatto
Quando si perfora una roccia dura, è un metodo efficace per rompere la roccia mediante carica per impatto.
Quando il martello battente con una certa massa colpisce il metallo brasante alla velocità V, l'onda di sollecitazione di compressione generata dalla coda del metallo di brasatura si propaga alla punta a cuneo e l'onda di sollecitazione di compressione agisce sulla roccia sul fondo del foro attraverso la testa della punta, in modo che la roccia si rompa e si formi un solco I-. Prima del secondo impatto del martello a percussione, il metallo brasante viene ruotato di un angolo e il secondo impatto fa cadere la scanalatura della roccia rotta su un'altra posizione IH. Se l'impatto e la rotazione continui e lo scarico continuo di detriti rocciosi formeranno un foro rotondo.
Tipo rotativo
Il taglio rotativo multitagliente è un metodo efficace per la perforazione di rocce poco abrasive e di durezza medio-bassa.
Il processo di perforazione rotativa prevede che la punta del trapano ruoti continuamente e tagli la roccia sotto una certa pressione assiale P, in modo che il suo bordo di perforazione venga fatto avanzare a spirale e la polvere di roccia rotta venga scaricata dal foro per formare un foro circolare. .
La perforazione a rotazione è generalmente divisa in una sezione completa della perforazione da roccia per il taglio del foro della pistola e nella perforazione da roccia dell'anello di taglio del nucleo.
Impatto rotatorio
Il trapano invia la punta conica sul fondo del foro attraverso l'asta di perforazione, sotto l'azione dell'asta di perforazione e pressurizzando l'asta di perforazione, la punta del trapano entra in contatto con il fondo del foro e sotto l'azione di rotazione del trapano tubo, il cono con i denti (denti a sfera o denti a scalpello) sulla punta del trapano rotola e trasmette l'impatto e la forza di pressione attraverso la dentatura, in modo che la roccia venga rotta. Poiché la pista di rotolamento del cono è una superficie circolare, il tubo di perforazione ruota costantemente allo stesso tempo, quindi i detriti di roccia rotta vengono continuamente scaricati dal foro e può essere formato il foro della pistola.
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