Prodotti

Tubo saldato a cucitura diritta

I tubi saldati a cuciture diritte, i tubi in acciaio realizzati con lamiera di acciaio laminata a caldo o a freddo o la saldatura a spirale di nastri di acciaio, i tubi saldati a cuciture diritte sull'attrezzatura di saldatura sono chiamati tubi saldati a cuciture diritte. (Così chiamato perché il tubo d'acciaio è saldato in linea retta)

Invia la tua richiesta

Caratteristiche

Descrizione del processo di produzione principale del tubo saldato a cucitura diritta a bocca grande:

1. Sonda scheda:Dopo che la piastra d'acciaio utilizzata per produrre tubi d'acciaio a cucitura diritta saldati ad arco sommerso di grosso calibro è entrata nella linea di produzione, l'intera scheda viene prima ispezionata ad ultrasuoni;

2. Fresatura dei bordi:i due bordi della piastra in acciaio vengono fresati su entrambi i lati attraverso la fresatrice per bordi per ottenere la larghezza della piastra, il parallelismo del bordo della piastra e la forma della scanalatura richiesti;

3. Bordo di pre-piegatura:la macchina pre-piegatrice viene utilizzata per pre-piegare il bordo della lamiera, in modo che il bordo della lamiera abbia la curvatura richiesta;

4. Formatura:Sulla macchina di formatura JCO, la prima metà della lamiera d'acciaio prepiegata viene pressata a forma di "J" dopo diversi passaggi, quindi anche l'altra metà della lamiera d'acciaio viene piegata e pressata a forma di "C", e infine si forma la forma ad "O" dell'apertura

5. Presaldatura:realizzare il giunto del tubo d'acciaio saldato con cucitura diritta formata e utilizzare la saldatura con protezione di gas (MAG) per la saldatura continua;

6. Saldatura interna:Utilizzare la saldatura ad arco sommerso multifilo longitudinale (fino a quattro fili) all'interno del tubo d'acciaio a cucitura diritta per la saldatura;

7. Saldatura esterna:La saldatura longitudinale multifilo ad arco sommerso viene eseguita sulla parte esterna del tubo rettilineo in acciaio saldato ad arco sommerso;

8. Ispezione ultrasonica I:Ispezione al 100% delle saldature interne ed esterne del tubo d'acciaio saldato con cucitura diritta e del materiale di base su entrambi i lati della saldatura;

9. Ispezione radiografica I:Ispezione televisiva industriale a raggi X al 100% delle saldature interne ed esterne, utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento dei difetti;

10. Espansione del diametro:l'intera lunghezza del tubo d'acciaio a cucitura diritta saldata ad arco sommerso viene ampliata per migliorare la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e migliorare la distribuzione dello stress interno del tubo d'acciaio;

11. Prova della pressione dell'acqua:nella macchina per prove di pressione dell'acqua per espandere il tubo d'acciaio dopo il test per garantire che il tubo d'acciaio soddisfi i requisiti standard della pressione di prova, la macchina ha una funzione di registrazione e memorizzazione automatica;

12. Smussatura:il tubo d'acciaio ispezionato verrà lavorato all'estremità del tubo per ottenere la dimensione richiesta della scanalatura dell'estremità del tubo;

13. Ispezione ad ultrasuoni II:L'ispezione ad ultrasuoni viene eseguita nuovamente una per una per verificare i difetti che possono verificarsi dopo l'espansione e la pressione dell'acqua del tubo d'acciaio saldato con giunture diritte;

14. Ispezione radiografica II:Ispezione TV industriale a raggi X del tubo di acciaio dopo la prova di espansione e pressione dell'acqua e la pellicola di saldatura dell'estremità del tubo;

15. Ispezione con particelle magnetiche dell'estremità del tubo:tale ispezione viene effettuata per individuare eventuali difetti dell'estremità del tubo;

16. Anticorrosivo e rivestimento:tubo d'acciaio qualificato secondo i requisiti dell'utente per anticorrosione e rivestimento.