Tubi in ferro duttile

Il tubo in ghisa sferoidale si riferisce all'uso di più di 18 colate di metallo caldo dopo l'aggiunta di agente sferoidale, attraverso la colata centrifuga ad alta velocità della macchina centrifuga in ghisa sferoidale nel tubo, denominato tubo in ghisa sferoidale, tubo in ghisa sferoidale e fusione duttile tubo. Utilizzato principalmente per la trasmissione dell'acqua del rubinetto, è la scelta ideale dei materiali per le condutture dell'acqua.

L'essenza del tubo in ghisa è il tubo in ghisa duttile, perché il tubo in ghisa duttile ha l'essenza del ferro, le prestazioni dell'acciaio, quindi c'è questo nome. La grafite nei tubi di ghisa nodulare esiste in forma sferica e la dimensione della grafite generale è 6-7. In termini di qualità, il grado di nodularizzazione del tubo in ghisa deve essere controllato a 1-3 gradi e il tasso di nodularizzazione è maggiore o uguale all'80%, quindi le proprietà meccaniche del materiale stesso sono state migliorate meglio , con l'essenza del ferro e le prestazioni dell'acciaio. Dopo la ricottura del tubo di ghisa sferoidale, la sua struttura metallografica è ferrite più una piccola quantità di perlite, le proprietà meccaniche sono buone, quindi è anche chiamato tubo di acciaio in ghisa.

Procedura per la rettifica interna della matrice del tubo
1. In base al diametro nominale della matrice del tubo, il rullo di supporto viene regolato alla spaziatura predeterminata in base alla scala della macchina
2. Posizionare la matrice del tubo da rettificare sul rullo di supporto.
3. Controllare e tagliare la mola. E secondo le specifiche dello stampo per tubi selezionato con l'asta di macinazione e la testa di macinazione abbinate
Regolare il blocco limite della lunghezza di macinazione interna in base alle specifiche dello stampo.
4.Prima di tutto levigare la matrice del tubo da 5 a 6 volte, quindi controllare e misurare la conicità del foro nella matrice del tubo e la dimensione della presa
5. Custodia, ciascuna quantità di macinazione è 0,2 mm. Quando la conicità e le dimensioni del foro interno soddisfano i requisiti, rettifica automatica; Se la rettilineità della conicità e del bus non soddisfano i requisiti, è necessario utilizzare la rettifica segmentata
Buccia.
6. Quando si rettifica il cono, da una presa all'altra, ogni 500~600 mm corrisponde ad una sezione crescente.
7. Durante la macinazione, la testa di macinazione deve funzionare senza intoppi ed evitare colpi. In caso di battitura, l'asta della mola deve essere trattenuta delicatamente.
8. Durante la lavorazione, la dimensione del foro interno deve essere misurata in qualsiasi momento, la presa deve essere misurata in tre sezioni nell'intervallo di 0~500 mm, la presa deve essere misurata a 500 mm , la differenza di diametro del foro interno non deve essere inferiore a 0,5 mm e la dimensione deve essere garantita entro il livello di lavorazione dello standard di produzione.
9. Utilizzare la mola manuale per molare l'estremità della presa. Fare attenzione a mantenere inalterata la forma della presa durante la macinazione
10. Dopo la rettifica, la ruvidità superficiale del foro interno è 3,2-6,8 e la superficie è priva di ossido e altre impurità.
11. Quando lo stampo del tubo viene utilizzato successivamente o viene notificato il feedback sulla qualità, la parete interna dello stampo del tubo dovrebbe aumentare la quantità di macinazione o il punto di macinazione dovrebbe essere ripetuto nuovamente per migliorare la resistenza alle perdite del tubo.

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